П235ГХ СТ35.8 СА192 бешавне цеви од угљеничног челика / цев за котао

Презентација производа

Механичка својства котловске цеви су важан индекс за обезбеђивање коначних радних карактеристика (механичких својстава) челика, који зависе од хемијског састава и система топлотне обраде челика.У стандарду за челичне цеви, у складу са различитим захтевима употребе, наведите затезне перформансе (затезна чврстоћа, граница течења или граница течења, издужење), као и показатељи тврдоће и жилавости, као и перформансе на високим и ниским температурама које захтевају корисници. .
① Употребна температура опште котловске цеви је испод 350 ℃, а домаћа цев је углавном направљена од топло ваљане челичне цеви са спојем од 10 и 20 угљеника или цеви за хладно повлачење.Стране земље су углавном користиле П235ГХ, СА192, СТ35.8,106Б, 210А1,210Ц
② Цев котла високог притиска се често користи у условима високе температуре и високог притиска, цев под дејством високотемпературног димног гаса и водене паре, долази до оксидације и корозије.Потребна челична цев има високу издржљивост, високу отпорност на оксидацију и корозију и добру стабилност ткива.
Котловска цев се углавном користи за производњу водоводне цеви, цеви за кључалу воду, прегрејане парне цеви, прегрејане парне цеви за котао локомотиве, велике и мале димне цеви и лучне цеви од цигле итд.

Метода провере квалитета бешавних челичних цеви

1. Анализа хемијског састава: метода хемијске анализе, инструментална анализа (инфрацрвени ЦС инструмент, спектрометар директног читања, зцП, итд.).
2. Контрола квалитета површине челичне цеви: 100%
А. Ултразвучна детекција УТ:
Б. ЕТ: (електромагнетна индукција)
Ц. МТ и детекција цурења:
Магнетна детекција грешака, погодна за детекцију површинских и близу површинских дефеката феромагнетних материјала.
Д. Електромагнетна ултразвучна детекција грешака:
Није потребан медијум за спајање, који се може применити на високотемпературну и брзу, грубу и суву површинску детекцију грешака на челичној цеви.
Е. Тест продирања течности:
Флуоресценција, бојење и детекција површинских дефеката челичних цеви.
3. Провера физичког и хемијског учинка челичне цеви;
4. Контрола перформанси процеса челичне цеви:
① Раван тест: округли узорак у облику слова Ц (С / Д & гт; 0,15) Х= (1 + 2) С / (+ С / Д)
Л=40~100мм по јединици дужине коефицијент деформације =0,07~0,08
② Тест на повлачење: Л=15мм без пукотина је квалификован
③ Тест експанзије и увијања: горњи конус је 30°, 40° и 60°
④ Тест савијања: може заменити тест спљоштења (за цеви великог пречника).

Детаљи о производу

Фацтори Схов