П235ГХ СТ35.8 СА192 Бешавна цев / цев за котлове од угљеничног челика

Презентација производа

Механичка својства цеви за котлове су важан показатељ за обезбеђивање коначних експлоатационих перформанси (механичких својстава) челика, која зависе од хемијског састава и система термичке обраде челика. У стандарду за челичне цеви, према различитим захтевима употребе, прописују се затезна својства (затезна чврстоћа, граница течења или тачка течења, издужење), као и индикатори тврдоће и жилавости, као и перформансе на високим и ниским температурама које захтевају корисници.
① Температура употребе цеви за котлове је испод 350℃, а кућне цеви су углавном направљене од топло ваљаних или хладно вучених цеви од угљеничног челика 10 и 20. У иностранству се углавном користе P235GH, SA192, ST35.8,106B, 210A1,210C.
② Цев за котлове високог притиска се често користи у условима високе температуре и високог притиска. Под дејством димних гасова и водене паре високе температуре, цев може доћи до оксидације и корозије. Потребна челична цев има високу издржљивост, високу отпорност на оксидацију и корозију, као и добру стабилност ткива.
Котловска цев се углавном користи за производњу цеви за зидове воде, цеви за кључалу воду, прегрејаних парних цеви, прегрејаних парних цеви за котао локомотиве, великих и малих димних цеви и лучних циглених цеви итд.

Метода контроле квалитета бешавних челичних цеви

1. Анализа хемијског састава: метода хемијске анализе, инструментална анализа (инфрацрвени CS инструмент, спектрометар са директним очитавањем, zcP, итд.).
2. Контрола квалитета површине челичних цеви: 100%
А. Ултразвучна детекција УТ:
Б. ЕТ: (електромагнетна индукција)
C. МТ и детекција цурења:
Магнетна детекција дефеката, погодна за детекцију површинских и близу површинских дефеката феромагнетних материјала.
Д. Електромагнетна ултразвучна детекција дефекта:
Није потребан медијум за спајање, који се може применити на детекцију мана на површини челичних цеви високе температуре и велике брзине, грубе и суве.
Е. тест пенетрације течности:
Флуоресценција, бојење и откривање површинских дефеката челичних цеви.
3. Физичко-хемијски преглед перформанси челичних цеви;
4. Инспекција перформанси процеса челичних цеви:
① Тест равног облика: округли узорак Узорак у облику слова C (S / D > 0,15) H = (1 + 2) S / (+ S / D)
L=40~100 мм по јединици дужине коефицијент деформације = 0,07~0,08
② Тест затезања: L=15mm без пукотина је квалификован
③ Тест ширења и увијања: горњи конус је 30°, 40° и 60°
④ Тест савијања: може заменити тест спљоштења (за цеви великог пречника).

Детаљи производа

Фабрички сајам